Transformatorë me frekuencë të lartëjanë një nga komponentët kryesorë elektronikë për produktet elektronike. Nëse ndodh një anomali gjatë përdorimit, produktet elektronike do të shpërthejnë dhe në raste të rënda, do të kërcënojnë jetën e njeriut. Sipasspecifikimet e testite transformatorëve me frekuencë të lartë, rezistenca e tensionit është një artikull testimi shumë kritik.
Kur tëfabrika e transformatorëvepërballet me tension të dobët të rezistencës, në përgjithësi është kryesisht një problem i distancës së sigurisë.
Në përgjithësi lidhet ngushtë me faktorë të tillë si gjerësia e murit mbajtës, numri dhe trashësia e shiritit, shkalla e izolimit të llakut, thellësia e futjes së kunjit PIN dhe pozicioni i bashkimit të telit gjatë prodhimit të skeletin.
Megjithatë, për të zgjidhur problemin e tensionit të dobët të rezistencës, nuk mund të kërkojmë thjesht nga prodhuesi i skeletit të përmirësohet, por të marrim parasysh të gjitha materialet dhe proceset që lidhen me sistemin e izolimit.
Sot do të shpjegojmë në detaje arsyet e tensionit të lartë të dobët të shkaktuar nga skeleti.
01
Trashësia e sigurisë së skeletit nuk i plotëson kërkesat. Për shembull: trashësia më e hollë e testit UL PM-9630 është 0.39 mm. Nëse trashësia e murit tuaj është më e ulët se kjo trashësi, është e arsyeshme që të keni tension të dobët përballues. Nëse myku është në rregull gjatë prodhimit masiv dhe NG gjatë procesit, mund të shkaktohet nga trashësia e pabarabartë për shkak të ekscentricitetit të mykut ose mospërputhjes.
02
Debugimi i dobët gjatë formimit shkakton rezistencë të dobët presioni dhe (rezistencë ndaj temperaturës). Zakonisht këto dy probleme ndodhin në të njëjtën kohë, kryesisht për shkak të korrigjimit të gabuar të parametrave të formimit.
Nëse temperatura e kallëpit të bakelitit është shumë e ulët (shumë e lartë) ose e pabarabartë, mund të shkaktojë që bakeliti të mos reagojë plotësisht kimikisht, zinxhiri molekular nuk është i plotë, duke rezultuar në rezistencë të dobët ndaj presionit dhe rezistencë ndaj temperaturës. Kur presioni i injektimit dhe shpejtësia e injektimit janë shumë të ulëta, mund të shkaktojë që produkti të jetë mjaft i dendur, duke rezultuar në rezistencë të dobët ndaj presionit dhe rezistencë ndaj temperaturës.
03
Gjatë procesit të futjes së kunjave, nëse dizajni i kallëpit të futjes së kunjave nuk është mjaftueshëm shkencor dhe punimi nuk është i mirë, koka e kërpudhave ka shumë të ngjarë të shkaktojë "lëndime të brendshme" te produkti kur lëviz lart. Produkti është plasaritur seriozisht, dhe kontrolli i cilësisë në përgjithësi do ta shohë dhe do ta gjykojë si NG, por çarje të lehta nuk mund të shihen me sy të lirë, madje as një xham zmadhues nuk mund ta shohë atë.
Dhe pasi të futet skeleti, inspektimi i rastësishëm i OA nuk mund të matet nga një testues i tensionit të lartë. Është e nevojshme të prisni që prodhuesi i transformatorit të mbështjell dhe të shtrëngojë telin përpara se të çarat të hapen për të krijuar harqe. (Kjo kërkon teknologji të lartë të korrigjimit të kunjave dhe kërkesa të larta për projektimin dhe prodhimin e mykut të kunjave).
04
Dizajni dhe mjeshtëria e dobët e mykut çojnë në HIPOT të dobët. Kjo përbën një pjesë të madhe të këtij defekti. Linja e bashkimit të mykut është shumë e trashë, diferenca e hapave është e madhe dhe ekscentriciteti mund të çojë në rezistencë të dobët ndaj presionit.
Nëse uniformiteti i rrjedhjes së mykut nuk merret parasysh gjatë projektimit ose punimit të disa produkteve, ushqimi i pabalancuar i ngjitësit do të bëjë që dendësia e disa zonave (veçanërisht e bishtit të produktit) të jetë shumë e lirshme, duke rezultuar në rezistencë të dobët ndaj presionit.
Disa kallëpe, veçanërisht nyja VED, kanë një ndryshim të madh hapash. Kur prodhuesi i transformatorit mbështjell telin, ka boshllëqe në veshjen e gomës, të cilat shpesh shkaktojnë prishje. Unë kam trajtuar ankesa të tilla të klientëve shumë herë. Përveç kësaj, thellësia e brazdës së daljes është projektuar shumë e thellë, duke rezultuar në boshllëqe pas veshjes së gomës, të cilat shpesh shkaktojnë prishje.
05
Konsumimi i makinës së formimit, energjia e pamjaftueshme e brendshme dhe konsumimi i vidës mund të çojnë gjithashtu në rezistencë të dobët ndaj presionit.
Të gjithë e dinë se nëse shtresa e aliazhit në vidë bie dhe injektohet në zgavër me lëndën e parë për të bërë një produkt, atëherë ky produkt është natyrshëm përçues. Sigurisht, nëse ka papastërti metalike në lëndën e parë, kjo gjithashtu do të shkaktojë rezistencë të dobët ndaj presionit.
06
Përqindja e materialeve inferiore të shtuara në materialet plastike është shumë e lartë, lëndët e para nuk janë tharë mjaftueshëm, ka shumë aditivë dhe shtohet shumë pluhur me ngjyra që përmban metale të rënda, gjë që mund të çojë në tension të dobët të rezistencës.
07
Gjëja më e rëndësishme në korrigjimin e pineve: pothuajse futja. Kjo ndodh shpesh. Thellësia e futjes është shumë e thellë kur futet kunja dhe vrima e PIN-it është shumë e thellë, gjë që mund të shkaktojë tension të dobët të rezistencës.
08
Gjatë goditjes së gurëve, presioni i projeksionit është shumë i lartë dhe rruazat nuk pastrohen dhe ka shumë linja CP, të cilat gjithashtu mund të shkaktojnë çarje të lehta në produkt dhe të çojnë në tension të dobët të rezistencës.
Shpesh ka probleme të ndryshme në procesin e prodhimit, dhe problemet specifike duhet të analizohen në mënyrë specifike. Disa defekte HIPOT shpesh shkaktohen nga një kombinim i disa arsyeve.
Kërkohet një analizë gjithëpërfshirëse për të zgjidhur problemin, i cili kërkon që jo vetëm të jemi të aftë në teknologjinë e prodhimit të këtij profesioni, karakteristikat e lëndëve të para, strukturën e kallëpit dhe performancën e makinës, por edhe të kuptojmë procesi i prodhimit të prodhuesit të transformatorit, karakteristikat e llakut, mënyra e kapsulimit, etj., për të zgjidhur problemin në mënyrë më efektive.
Koha e postimit: Gusht-16-2024